数控折弯机模具调试和影响压弯模质量因素

　　数控折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业，数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意，数控折弯机模具的安装调试过程，那么，数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢。

　　1，机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能折弯机，这个过程要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

　　2，滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点要注意。

　　3，行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，折弯机在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具。

　　4，空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。

　　影响压弯模质量的因素。

　　1，模具材料要求。

　　不同的产品应采用不同的钢材加工，以满足压力弯曲模具高抛光和耐腐蚀的要求。

　　2，模具加折弯机工。

　　压弯模具加工技术非常关键，合理的加工安排可以加快生产周期，减少加工时间，降低生产成本，创造出性价比高的模具，如果加工出错，模具可能发生焊接，质量不合格，降低模具的使用寿命。

　　3，标准件。

　　压弯模的标准件不直接参与成形，而是控制整个模具的操作，好的标准件应具有耐磨，精度高，不易变形的特点，另外，不同品牌的标准件价格也不同。

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