液压和数控折弯机区别怎么延长冲头的使用

　　数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统，是普通折弯机的升级产品，工序转换频繁能降低操作人员劳动强度，但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。

　　数控折弯机和液压折弯机相比，很有特点的就是其数控操作系统了，这是对普通折弯机的升级，降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率，但与此同时，数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多，而且相对来说较为复杂，数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自折弯机动运行，完成多工步零件一次性加工。

　　液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　液压折弯机包括支架，工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳，线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，折弯机通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　为了延长液压折弯机冲头的使用寿命，必须设置适当的闭合高度，液压折弯机在长时间使用后，会发现其冲头很容易折断，如果不知道是否是因为冲头的液压折弯机组件的质量不符合标准，还是因为我们是由于错误的操纵方式引起的。

　　进行折弯作业时如果材料放置不正确，折弯机将导致切割单面从而导致断裂，如果可以适当调整定位或送料装置，则不会出现不均匀的力以及折断的问题，经过详细分析可得出以下几点：。

　　液压折弯机的冲头容易折断的原因是，关闭高度设置得太低，导致冲头切入刀刃的时间太长，因此不仅有必要清理废物，而且还必须重新安装冲头的固定和导向部件以保持其正常。

　　另外造成液压弯曲机冲头断裂的原因是冲头边缘不锋利，冲头表面拉紧-冲头太薄太长-冲头太高，相应的解决方案可以地延长折弯机零件的使用寿命。

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