数控折弯机与数控折边机区别和变频器作用

　　数控折弯机和数控折边机在板材成形方面，从以下方面的特点进行对比：。

　　⑴成形原理不同。

　　折弯机——通过控制上刀下压量来控制折弯角度，在折弯时短边在内，操作人员需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折弯时，需要两个或更多的员工协作。

　　折边机——板材平放于工作台上后，压边梁压下以固定板材，折边梁向上和向下翻动实现折边，在一条边的所有折边工序中，不再需要人工参与定位和折弯机辅助的翻面及定位工作。

　　⑵折弯精度不同。

　　折弯机——控制的尺寸精度为后挡料定位的短边尺寸精度，在完成折弯后，很终误差累积到内空尺寸，同时由于用控制上刀模下压量控制折弯角度，所以该角度与材料厚度相关。

　　折边机——控制的尺寸精度为完成名列前茅道折边后，以名列前茅道边作为定位基准，很终控制的尺寸正是客户要求的内空尺寸，同时折弯角度为直接控制翻边角度，与材料厚度没有关系。

　　折弯机。

　　数控折弯机是通过字符代办通过计算机编程之后对机器的按钮和各种零部件进行控制，让剪板工作可以更加快速准确的顺利进行，会更好的提高工作效率，数控折弯机内部一个很重要的零件就是变频器，有了这个变频器的存在，折弯机的齿轮的转动速度和幅度可以通过变频器的操控来变化，这样的话生产出来的剪板种类就会丰富起来，不同种类的剪板可以在不同的场合发挥出自己的优势。

　　折弯机变频器有很多的优点，首先当需要进行低频工作的时候，折弯机会保持很稳定的低频，长时间的输出比较大的力矩，让机器可以很平稳的持续工作，机器的矢量控制始终是数控折弯机的难点，数控技术可以对这个难点很好的解决，当需要机械杆转动的时候，变频器可以的控制住转动的速度和方向，让机器可以更加精准的工作，利用按钮的控制让机械杆能够迅速的得到反应，这样就可以既保持很快的速度也可以有很精准的角度。

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