数控折弯机的液压系统及结构说明

　　由于数控折弯机各液压元件在液压系统中都起着各自特定的作用，所以液压元件的性能状况势必影响整个数控折弯机的工作性能，为此在系统装配以前，必须对每个液压元件按其技术性能指标进行严格的检查，以确定其性能是否符合要求，并经过清洗后才能进入装配。

　　对数控折弯机装配完成并经检验合格的液压系统还必须进行调试，调试的目的是使系统在正常的运转状态下达到各项性能要求，以确保液压设备在折弯机进入实际工作状态时能符合要求而正常工作。

　　数控折弯机液压系统调试的内容有很多，对数控折弯机液压系统在自动工作循环中各个部件的力，速度，行程的终点和起始点，各动作的顺序，动作的时间和整个循环的总时间进行测试盒调整，使其达到预定的数值和要求，检验压力，速度和行程方面的可调性及观察液压油温的变化情况，对不符合要求的部分进行校正和采取措施加以解决。

　　折弯机数控折弯机液压系统的调试准备工作是很重要的，对液压系统进行运转调试首先必须做好充分准备，熟悉说明书及有关资料，完整了解调试设备的结构，性能，使用要求，操作方法以及在机械，电气，液压方面的联系。

　　数控折弯机的结构说明：。

　　1，滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块，油缸及机械挡块微调结构组成，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　折弯机。

　　2，工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其很小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。

　　3，同步系统：该机由扭轴，摆臂，关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高，机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　4，挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

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