在钣金折弯之前,钣金件可能已经经过多个增值生产工序,如冲压、切割和去毛刺等,这就要求折弯工序需要保证严格的精度及精度的一致性来减少昂贵废料的产生以降低成本。我们都知道好的折弯设备必须要满足这些要求,然而好的夹紧系统的重要性却经常被忽视!一个好的夹紧系统不仅能节省时间,还能保证精度和减少测试折弯的次数。然而夹紧系统有哪些?我们将对不同夹紧系统的优缺点进行分享概述。
两种夹紧系统
折弯机模具夹紧系统有两种:手动夹紧和自动夹紧。每种夹紧系统在市场上有不同的版本。手动夹紧系统
手动夹紧系统是一种、经济、用于不经常更换模具的折弯机夹具。手动夹紧模具是很基础和很耗时的夹紧方法,需要折弯操作工手动锁紧每一个夹板。独立的夹板在一个一个锁紧的时候并不能自动形成一条完整的夹紧线,每段模具的夹紧力不均匀,模具不能立刻对中,需要耗时调试并且依赖有经验的操作工。为了克服对人工的依赖、避免调试以及提高精度,WILA研发的夹紧销结构的手动夹紧系统可在整个工作长度上提供持续一致的夹紧力,让每段模具夹紧后都无需再进行调试。夹紧销结构的手动夹紧带自动落座和自动校准机制(图1),让模具精准对中和落座。